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深孔的螺纹加工

对材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的。例如,在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。

2024/11/01

刀具倒钝:事半功倍的新工艺

随着新材料的诞生,刀具寿命也成倍增长,但新材料的费用和刀具的制造费用也增长不慢,对制造商和大量使用刀具的消费者来说不会带来成倍的利润。

2024/11/01

螺纹刀具制造水平的分析比较

螺纹刀具是用于加工各种内外螺纹的工具,在机械加工领域使用广泛,需求量大。

2024/11/01

小孔攻丝的问题与对策

小孔(D<1Omm)常见于各类微小型薄板件的冲出孔、铸铝小机座,这类零件的材料具有较大的塑性,通常在攻丝机上采用机用丝锥一次攻出,用螺纹量规抽样检测产品质量,大端不通过,小端应能轻松通过或稍紧通过才算合格,合格率应大于99%。在生产实践中,经常发生抽样合格率不符合要求的情形,严重影响了生产的正常进行。

2024/11/01

硬质合金数控刀具面临的机遇与挑战

通用机械、汽车、航空航天、能源、轨道交通、模具机床等行业都离刀具装备,从今后发展趋势来看,刀具市场未来5年预计年增长3%——5%,按这样的增长速度,我们仍然稳居世界一把交椅。从国内刀具的供应来看,国产刀具占据主流地位达65%。经过多年发展,中国的数控刀具行业逐渐走向成熟。我国机床刀具若要健康持续发展,就要转变发展方式,提高制造水平,走向重水平的、高附加值的、绿色的制造业。

2024/11/01

硬质合金刀具的通用性将越来越强

当前,硬质合金刀具技术正向着两个相反的方向发展,一方面,通用型材料的适用面越来越广,通用性越来越强。另一方面,专用型材料越来越具有针对性,更加适应被加工材料和切削条件,从而达到提高切削效率的目的。

2024/11/01

我国硬质合金刀具市场潜力无限

随着我国市场经济的繁荣发展,我国已经成为全球刀具发展潜力大的市场,刀具尤其是钨钢刀具的的需求潜力是“无限”的。与国际刀具市场相比,我国刀具市场在经历经济危机过后迅速振作发展,但是在刀具市场的竞争力还有待提高。

2024/11/01

硬质合金刀具的发展趋势:提升产品精度

在金属机械制造中,切削加工是基本而又可靠的加工手段,在机械、电机、电子等各种现代工业部门中都起着重要的作用。

2024/11/01

数控刀具行业运行及企业近况

纵观近几年刀具市场行情,2017年国内数控刀具保持了产销两旺的发展势头,出口也创下近年来新高,进入2018年随着3C和汽车行业的逐步下行,增速放缓,到2019年下行压力逐月加大,工具企业或多或少受到中美贸易摩擦的影响,从而导致刀具需求萎缩。

2024/11/01

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