硬质合金数控刀具面临的机遇与挑战


通用机械、汽车、航空航天、能源、轨道交通、模具机床等行业都离刀具装备,从今后发展趋势来看,刀具市场未来5年预计年增长3%——5%,按这样的增长速度,我们仍然稳居世界一把交椅。从国内刀具的供应来看,国产刀具占据主流地位达65%。经过多年发展,中国的数控刀具行业逐渐走向成熟。我国机床刀具若要健康持续发展,就要转变发展方式,提高制造水平,走向重水平的、高附加值的、绿色的制造业。

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深孔的螺纹加工

对材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的。例如,在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。


刀具倒钝:事半功倍的新工艺

随着新材料的诞生,刀具寿命也成倍增长,但新材料的费用和刀具的制造费用也增长不慢,对制造商和大量使用刀具的消费者来说不会带来成倍的利润。


螺纹刀具制造水平的分析比较

螺纹刀具是用于加工各种内外螺纹的工具,在机械加工领域使用广泛,需求量大。


小孔攻丝的问题与对策

小孔(D<1Omm)常见于各类微小型薄板件的冲出孔、铸铝小机座,这类零件的材料具有较大的塑性,通常在攻丝机上采用机用丝锥一次攻出,用螺纹量规抽样检测产品质量,大端不通过,小端应能轻松通过或稍紧通过才算合格,合格率应大于99%。在生产实践中,经常发生抽样合格率不符合要求的情形,严重影响了生产的正常进行。

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